鋼筋廠智能化加工管理系統(tǒng)
一.系統(tǒng)概述
鋼筋智能化加工管理系統(tǒng)利用簡(jiǎn)潔的鋼筋大樣技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋加工樣式的智能建模，將采集的鋼筋大樣圖根據(jù)設(shè)計(jì)工具進(jìn)行樣式庫(kù)構(gòu)建，并實(shí)現(xiàn)對(duì)樣式模型的參數(shù)化管理，利用運(yùn)籌學(xué)的智能下料算法實(shí)現(xiàn)鋼筋下料的優(yōu)化管理，對(duì)各類加工訂單內(nèi)的長(zhǎng)度規(guī)格需求，并按照加工訂單的需用時(shí)間、鋼筋材料的規(guī)格型號(hào)、鋼筋庫(kù)存余料、配料規(guī)格及方式等因素進(jìn)行下料的自動(dòng)優(yōu)化組合，為項(xiàng)目工程提高鋼筋成材的利用率，降低施工成本，從而使施工企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
二.系統(tǒng)亮點(diǎn)
三.系統(tǒng)功能
1、訂單加工
訂單加工采用超市化購(gòu)物車形式，從構(gòu)件樣式庫(kù)中提取多個(gè)參數(shù)化的鋼筋構(gòu)件并生成鋼筋加工的訂單。包含了相關(guān)構(gòu)件的直線長(zhǎng)度、弧長(zhǎng)、彎曲角度、彎曲半徑、鋼筋規(guī)格型號(hào)、鋼筋比重等多項(xiàng)實(shí)用參數(shù)，訂單整合完成后將通過(guò)系統(tǒng)發(fā)送給相關(guān)人員審核處理。
2、智能下料
系統(tǒng)針對(duì)用戶提交的各類加工訂單中的長(zhǎng)度規(guī)格需求，并按照加工訂單的需用時(shí)間、鋼筋材料的規(guī)格型號(hào)、鋼筋庫(kù)存原材料和余料、配料規(guī)格及方式等因素進(jìn)行下料的自動(dòng)優(yōu)化組合，并生成鋼筋斷料單與下料單，便于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋材料的最優(yōu)下料管理。
3、生產(chǎn)管理
鋼筋訂單以不同的角色在系統(tǒng)中進(jìn)行流轉(zhuǎn)，通過(guò)鋼筋加工的使用時(shí)間、鋼筋發(fā)料數(shù)量、領(lǐng)用發(fā)料簽字確認(rèn)等操作規(guī)范了項(xiàng)目鋼筋加工生產(chǎn)與物料領(lǐng)用的流程；明確了責(zé)任范圍，細(xì)化了操作標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)領(lǐng)用效率。
4、領(lǐng)用配送
根據(jù)優(yōu)化訂單中斷料單與下料單信息，鋼筋加工員確認(rèn)是否已經(jīng)完成該訂單的加工工作，經(jīng)過(guò)確認(rèn)之后該訂單信息以短信、APP信息形式通知訂單發(fā)起人以及領(lǐng)用發(fā)放人員。
5、數(shù)據(jù)分析
數(shù)據(jù)分析看板對(duì)鋼筋加工訂單開累與實(shí)時(shí)情況、鋼筋的原材、余料和廢料等庫(kù)存和消耗的監(jiān)控、鋼筋加工完成情況、鋼筋加工生產(chǎn)效率等多個(gè)加工數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度的深度分析，通過(guò)多樣化的展示方式呈現(xiàn)給多層級(jí)的項(xiàng)目管理者，為項(xiàng)目管理提供了有效決策的全面賦能。
