鋼筋廠智能化加工管理系統(tǒng)
一.系統(tǒng)概述
鋼筋智能化加工管理系統(tǒng)利用簡潔的鋼筋大樣技術(shù)實現(xiàn)對鋼筋加工樣式的智能建模，將采集的鋼筋大樣圖根據(jù)設(shè)計工具進行樣式庫構(gòu)建，并實現(xiàn)對樣式模型的參數(shù)化管理，利用運籌學(xué)的智能下料算法實現(xiàn)鋼筋下料的優(yōu)化管理，對各類加工訂單內(nèi)的長度規(guī)格需求，并按照加工訂單的需用時間、鋼筋材料的規(guī)格型號、鋼筋庫存余料、配料規(guī)格及方式等因素進行下料的自動優(yōu)化組合，為項目工程提高鋼筋成材的利用率，降低施工成本，從而使施工企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟效益。
二.系統(tǒng)亮點
三.系統(tǒng)功能
1、訂單加工
訂單加工采用超市化購物車形式，從構(gòu)件樣式庫中提取多個參數(shù)化的鋼筋構(gòu)件并生成鋼筋加工的訂單。包含了相關(guān)構(gòu)件的直線長度、弧長、彎曲角度、彎曲半徑、鋼筋規(guī)格型號、鋼筋比重等多項實用參數(shù)，訂單整合完成后將通過系統(tǒng)發(fā)送給相關(guān)人員審核處理。
2、智能下料
系統(tǒng)針對用戶提交的各類加工訂單中的長度規(guī)格需求，并按照加工訂單的需用時間、鋼筋材料的規(guī)格型號、鋼筋庫存原材料和余料、配料規(guī)格及方式等因素進行下料的自動優(yōu)化組合，并生成鋼筋斷料單與下料單，便于對現(xiàn)場鋼筋材料的最優(yōu)下料管理。
3、生產(chǎn)管理
鋼筋訂單以不同的角色在系統(tǒng)中進行流轉(zhuǎn)，通過鋼筋加工的使用時間、鋼筋發(fā)料數(shù)量、領(lǐng)用發(fā)料簽字確認等操作規(guī)范了項目鋼筋加工生產(chǎn)與物料領(lǐng)用的流程；明確了責(zé)任范圍，細化了操作標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)領(lǐng)用效率。
4、領(lǐng)用配送
根據(jù)優(yōu)化訂單中斷料單與下料單信息，鋼筋加工員確認是否已經(jīng)完成該訂單的加工工作，經(jīng)過確認之后該訂單信息以短信、APP信息形式通知訂單發(fā)起人以及領(lǐng)用發(fā)放人員。
5、數(shù)據(jù)分析
數(shù)據(jù)分析看板對鋼筋加工訂單開累與實時情況、鋼筋的原材、余料和廢料等庫存和消耗的監(jiān)控、鋼筋加工完成情況、鋼筋加工生產(chǎn)效率等多個加工數(shù)據(jù)進行多維度的深度分析，通過多樣化的展示方式呈現(xiàn)給多層級的項目管理者，為項目管理提供了有效決策的全面賦能。
